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中国机床产业发展现状与趋势分析(图)

亚洲流体网 发布时间:2010/9/15 11:26:43 浏览次数:1945 来源:阿里巴巴 我要投稿
【导读】   一、中国机床产业的现状    中国机床产业的现状,用一句话进行概括,就是“大而不强”.    1.“大”的主要标志是产业规模实现了历史性突破。    ①纵向比较,主要经济指标连续8年实现高速增长。    由于市场的拉动,自2002年以来,中国机床工具行业已连续8年实现高速增长。虽然金融危机对中国的市场需求也产生了一定的影响,但是并没有从根本上改

      

  一、中国机床产业的现状
  
  中国机床产业的现状,用一句话进行概括,就是“大而不强”.
  
  1.“大”的主要标志是产业规模实现了历史性突破。
  
  ①纵向比较,主要经济指标连续8年实现高速增长。
  
  由于市场的拉动,自2002年以来,中国机床工具行业已连续8年实现高速增长。虽然金融危机对中国的市场需求也产生了一定的影响,但是并没有从根本上改变全行业持续快速发展总的态势。
  
  2009年全行业完成工业总产值4014.2亿元,同比增长16.1%,比2001年增长了6.3倍,年平均增长33.6%;
  
  完成工业产品销售产值3922.5亿元,同比增长18.7%,比2001年增长6.1倍,年平均增长34.1%.
  
  机床产量79.9万台,同比下降9%,其中:金切机床产量58万台,同比下降13.6%,比2001年增长2倍,年平均增长14.8%.数控机床产量15.3万台,同比增长0.4%,比2001年增长7.2倍,年平均增长30.1%,其中:金切数控机床产量14.4万台,同比下降0.5%;机床工具产品出口47.4亿美元,同比下降33.5%,比2001年增长4.7倍,其中:机床出口14.1亿美元,同比下降33%,比2001年增长3.9倍,年均增长21.9%,.
  
  进入2010年以来,全行业继续保持产销两旺的势头。上半年完成工业总产值2424.2亿元,同比增长41.4%;工业产品销售产值2358.7亿元,同比增长42%;产销率97.3%,同比提高0.4个百分点;机床产量47万台,同比增长27%(其中数控机床10万台,同比增长50.1%);机床工具产品出口31.1亿美元,同比增长45.7%,其中机床出口8.1亿美元,同比增长20%.行业利润率同比大幅提高,但利润构成和利润结构应作进一步分析,所隐含的问题应引起行业关注。
  
  ②横向比较,在世界机床行业中的地位显着提升
  
  从2009年开始,中国已连续8年成为世界第一大机床消费国和第一大机床进口国。2009年,在全球机床产业因受金融危机影响出现负增长的特殊背景下,全行业的工业总产值已由全球第三位跃居至首位,从而成为世界第一大机床生产国。
  
  2.“不强”主要表现在:目前中国机床产业仅仅在规模方面具有相对比较优势,与机床制造强国相比较,在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距:
  
  ①低端产品产能过剩,价格战,高端产品主要依赖进口。2009年国产机床的市场占有率虽然已上升至70.1%,但是进口机床仍高达59亿美元,其中金切机床45.6亿美元,金属成形机床13.4亿美元。进口产品几乎都是高档数控机床(包括成套生产线)。可见,针对高端产品的需求,国产机床长期以来一直存在所供非所需,所需不能供的结构性矛盾,目前虽有改善,但仍然没有从根本上改变。
  
  ②高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机,并已成为制约数控机床产业发展的瓶颈。
  
  ③自主创新能力不强。基础、关键、共性技术尚未完全掌握,以企业为主体,产学研用相结合,开放式、社会化的研发体系建设尚处于探索阶段。
  
  ④中国机床产业还没有实现由生产制造向服务制造模式的转型。尤其是工程集成能力弱,为汽车等重点行业核心制造领域提供成套生产线还处于起步阶段。
  
  ⑤产业集中度不高。企业多而散,全行业企业多达5944家;主机企业大而不强,小而不精;配套能力弱,产业分工不清晰;与数控机床产业快速发展相适应的产业链体系还不够完善。
  
  ⑥高端人才匮乏,尤其是缺少高端数控机床、数控系统和功能部件研发的领军人才;缺少高级技工;缺少具有国际化视野的复合型管理人才。目前,高端人才不足已成为制约数控机床产业快速、可持续发展的深层次原因。
  
  
  二、中国机床产业的发展趋势
  
  中国机床产业未来5至10年的发展趋势如果同样用一句话进行概括的话,就是要“实现由大而不强,向既强又大的转变”.途径是:转变发展方式、调整产业和产品结构,实现产业升级。
  
  下面从市场、产业和技术三个层面进行分析:
  
  1.市场变化趋势
  
  (1)国内市场需求将继续保持快速增长
  
  2009年,中国机床市场消费额194.4亿美元,随着国民经济的发展和市场需求提高,特别是来自汽车制造、高速铁路建设、高速公路建设、绿色能源建设(太阳能综合利用、核电、风电、水电;石油天然气的开采和输送)、工程机械、大型飞机、支线飞机以及船舶制造等行业快速发展的拉动,国内机床消费量还会有巨大的上升空间,预计年平均仍将保持两位数增长。
  
  在国际市场方面,中国机床产品的主要出口市场仍然是欧美和东南亚,同时新兴经济体的需求将呈现快速增长态势。出口产品结构将以中低档产品为主向中高档数控机床、高档刃量具和成套设备为主转变。预计今后十年,中国机床出口排名有望进入世界前三名之列。
  
  (2)市场需求水平提高,市场细分加剧
  
  在中国从“制造大国”向“制造强国”转变的过程中,国民经济重点行业核心制造领域对数控机床产品的需求结构和水平将发生较大变化,主要表现在:
  
  ●陆路交通及交通工具制造业将成为国民经济的发展重点,其中汽车制造业将快速发展,预计2020年产量达到1500万辆以上,排名将跃居世界第一。为满足节能、环保、安全的需要,所需设备的精度、效率和自动化要求将大幅度提高。高速铁路建设也将全面展开,货运专线网络初具规模,最高时速将达到300公里以上。在以上建设中,不仅需要大量通用数控机床,而且还需要大量专用数控加工设备,尤其是成套生产线。这些都将提升中国机床市场的需求水平。
  
  ●航空制造业将以发展支线飞机为重点,同时启动大飞机的研制,重视发展通用飞机、民用直升机和转包生产,初步实现民用飞机产业化;航天制造业以发展载人航天与探月工程、大容量通信卫星、新一代大推力无毒无污染运载火箭、高分辨率对地观测系统为重点。上述项目的启动和实施将需要大量高速、高精度、复合型数控机床产品,由于被加工材料性能(复合材料超硬、粘软等)和形状(超大尺寸薄壁件、复杂空间曲面等)的特殊性,对加工设备和工艺能力都提出前所未有的挑战。
  
  ●能源产业将重点发展大型高效清洁发电装备,包括百万千瓦级核电机组、大型水电机组及抽水蓄能机组、超临界火电机组、燃气-蒸汽联合循环机组、大功率风力发电机组等。预测2020年电力装机容量将达到14亿千瓦,大型高效清洁发电装备的制造能力将有很大的提升空间,相应制造设备的缺口还是很大的。
  
  ●船舶制造业预计到2015年造船能力将达到2800万载重吨,有可能成为第一造船大国。未来5~10年将重点发展大型海洋石油工程装备、30万吨矿石和原油运输船、海上浮动生产储油轮(FPSO)、10000标箱以上集装箱船、LNG运输船等大型高技术、高附加值船舶及大功率柴油机等配套装备。制造水平将有一个新的提升。
  
  从以上几个领域的需求可以预见,未来十年中国机床市场需求将向更高的水平发展,同时市场细分也将越来越明显。
  
  2.产业发展趋势
  
  (1)产业发展空间巨大,产业整体技术水平提升趋势明显
  
  中国机床行业目前产品门类比较齐全、具备一定的技术基础和制造能力,在强劲市场需求拉动下,产业的上升空间很大。在政府主管部门的合理规划和支持下,中国机床行业的整体技术水平提升趋势十分明显。
  
  (2)高中低需求将长期存在,产业结构与产能将逐步优化
  
  中国机床产品目前数控化率还比较低,地区和产业发展也不平衡,多种经济形式将长期存在,这些因素都决定未来中国机床市场的高中低需求将长期存在。但

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